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1、真空镀膜机是集多门学科的设备,它集成了当今工业*的机电技术,控制技术、电气自动化、IT技术、制冷技术,微电路集成系统、高压控制系统、机械技术、加工技术、光电技术、光学技术、气动控制技术、光电传感技术、通讯技术、真空技术、薄膜光学与镀膜技术等等。
2、可以说镀膜机是新兴的产业代表。到今天,镀膜机已经被广泛应用,制镀薄膜尤其广泛,其制作的各种薄膜被应用到各光电系统及光学仪器中,如数码相机、数码摄像机、望远镜、投影机、能量控制、光通讯、显示技术、干涉仪、人造卫星飞弹、半导体激光、微机电系统、信息工业、激光的制作、各种滤光片、照明工业、传感器、建筑玻璃、汽车工业、装饰品、钱币、眼镜片等等,镀膜机器已经与人类的生活紧密
3、薄膜是一种物质形态,它所使用的膜材料非常广泛,可以是单质元素或化合物,也可以是无机材料或有机材料。薄膜与块状物质一样,可以是单晶态的,多晶态的或非晶态的。近年来功能材料薄膜和复合薄膜也有很大发展。镀膜技术及薄膜产品在工业上的应用非常广泛,尤其是在电子材料与元器件工业领域中占有及其重要的地位。
4、真空系统的种类繁多。在实际工作中,必须根据自己的工作重点进行选择。典型的真空系统包括:获得真空的设备(真空泵),待抽空的容器(真空室),测量真空的器具(真空计)以及必要的管道,阀门和其它附属设备。
5、真空镀膜过程中会使用油扩散泵进行抽气,其过程中需要用真空腔真空泵降温设备(循环水恒温恒压恒流设备)进行冷却油蒸汽,为了防止返流的油蒸汽分子跑到钟罩内造成污染,同时也为了防止由于忘记开循环水冷却系统而造成的麻烦,所以我们提早打开。
6、真空泵在工作期间,油温不可以超过75摄氏度,需要真空腔真空泵降温设备(循环水恒温恒压恒流设备)对其降湿,否则会由于油的黏度过小而导致密封不严。
7、必须恒温,恒压,恒流,从需保证真空腔及真空泵的温度,流量,压力要求。
1、主机采用欧美日进口压缩机为核心动力,运行可靠、效率高、噪音低;多机联用技术,使得冷水机性能更佳,省电节能;
2、采用多个压缩机并联使用技术,使得冷水机性能更佳,即每个压缩机自带一个独立的制冷回路,蒸发器*独立;
3、冷凝器采用具有国家压力容器证的冷凝器,高效翅片式的设计,换热面是由若干带有翅片的蒸发管排列组成,换热比更高;
4、采用邦普微电脑控制器,精度高,使用范围广,温度可调,实现全自动智能化控制。所有压缩机同统一的微电脑控制系统指挥,逐个开、关机,相互之间绝不会相互干扰;
5、水泵精选意大利、南方不锈钢、中国台湾源立等大流量高扬程水泵,使用安全超静,省电耐用;
6、机体外壳用静电粉体涂料烤漆,美观大方。不锈钢水箱,清洗方便快捷,水箱内含有浮球自动补水装置,可用来测量并控制水位,从而有效地为客户节省时间并提高工作效率
7、使用寿命长:蒸发器、冷凝器设计非常合理,并且置于压缩机上方,在整个运行过程中,绝大部分润滑油始终停留在压缩机内,保证压缩机的良好润滑;
8、附有自动故障报警功能,可通过特定的方式及时提醒用户对装置进行检修,以免机件损坏;
9、此机型底部装有活动脚轮,可随意改换安装的位置及设备,安装简单、方便移动,zui低可控制到-35℃;
10、安全保护及指示功能,保证机组安全可靠运行。防护等级:IP54
11、机组水系统耐压0.9-1.0 Mpa,氟系统耐压3.5-4.0 Mpa,高强度压力测试。
12、带MODBUS485协议,可通过联网实现远程监控(可选)。
13、全中文人机操作界面,动态观察,实时调节,美观大气。
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